Sàn bê tông bị thấm nước là một hiện tượng phổ biến có thể gây ra nhiều tác hại đáng kể cho công trình. Nguyên nhân thấm sàn bê tông thường do thi công sai kỹ thuật, các lỗi trong thiết kế, chống thấm sai quy trình hoặc yếu tố thời tiết. Việc nhận biết sớm và xử lý đúng cách giúp ngăn chặn hư hại, bảo vệ tuổi thọ công trình. Bài viết dưới đây sẽ phân tích chi tiết nguyên nhân và gợi ý giải pháp chống thấm hiệu quả, bền lâu.
Sàn bê tông thấm nước do thi công và chất lượng vật liệu
Một trong những nguyên nhân khiến sàn bê tông bị thấm dột là do quá trình thi công và chất lượng vật liệu kém, không đạt chuẩn.
Đổ bê tông sai kỹ thuật
Kỹ thuật đổ bê tông đóng vai trò quyết định đến khả năng chống thấm của sàn. Kỹ thuật sai sẽ tạo ra các điểm yếu, tạo điều kiện cho nước xâm nhập. Các lỗi thường gặp như:
- Tỷ lệ nước/xi măng không hợp lý: Trộn bê tông quá nhiều nước sẽ làm giảm cường độ, tăng độ co ngót và tạo ra nhiều lỗ rỗng mao dẫn bên trong cấu trúc bê tông sau khi đóng rắn. Nước sẽ dễ dàng thẩm thấu qua mạng lưới lỗ rỗng này và gây ra hiện tượng thấm.
- Đầm dùi không kỹ: Đầm bê tông là công đoạn giúp hỗn hợp được lèn chặt, loại bỏ các bọt khí và lấp đầy các khoảng trống. Nếu đầm không kỹ hoặc đầm sai cách, bê tông sẽ bị rỗ, tạo ra các “tổ ong” là những điểm yếu chí mạng cho phép nước xâm nhập.
- Trộn không đúng cách: Hỗn hợp bê tông không được trộn đều sẽ dẫn đến việc cốt liệu phân bố không đồng nhất, tạo ra những vùng yếu, dễ bị nứt và thấm nước.
Chất lượng vật liệu kém
Sử dụng vật liệu xây dựng và vật liệu chống thấm không đảm bảo chất lượng sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ và khả năng bảo vệ của sàn.
- Vật liệu xây dựng: Cốt liệu (cát, đá) bị lẫn tạp chất, xi măng kém chất lượng hoặc hết hạn sử dụng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ và độ đặc chắc của bê tông.
- Vật liệu chống thấm: Các loại màng chống thấm, sơn hay phụ gia chống thấm giá rẻ, không rõ nguồn gốc thường có độ bền và khả năng co giãn kém. Dưới tác động của thời tiết và nhiệt độ, chúng dễ bị lão hóa, nứt gãy, mất khả năng ngăn nước.
Lún nền móng không đều
Hiện tượng nền móng bị lún với tốc độ và mức độ khác nhau tại các vị trí khác nhau của công trình sẽ gây ra nội ứng suất lớn trong kết cấu. Tình trạng này có thể xuất phát từ nền đất yếu và không đồng nhất, thiết kế móng không phù hợp với điều kiện địa chất hoặc do thi công móng sai kỹ thuật.
Hậu quả làm kết cấu sàn, dầm, cột bị biến dạng, gây ra lực kéo căng hoặc uốn cong bất thường. Khi ứng suất vượt quá khả năng chịu lực của bê tông, các vết nứt sẽ xuất hiện, đặc biệt là các vết nứt chéo ở giữa sàn hoặc gần các góc tường. Những vết nứt này tạo thành đường dẫn trực tiếp cho nước thấm qua.
Thi công sàn nhà vệ sinh sai cách
Nhà vệ sinh là khu vực có độ ẩm cao và thường xuyên tiếp xúc với nước, do đó yêu cầu kỹ thuật thi công chống thấm rất khắt khe.
- Lát gạch không đúng kỹ thuật: Các đường ron gạch không được chà kín hoặc sử dụng vật liệu chà ron kém chất lượng sẽ tạo ra khe hở cho nước thấm xuống lớp nền bên dưới.
- Độ dốc sàn không đảm bảo: Sàn nhà vệ sinh cần có độ dốc phù hợp để nước có thể thoát nhanh về phễu thu sàn. Nếu thi công sai cao độ, nước sẽ bị đọng lại trên bề mặt, tăng thời gian tiếp xúc và áp lực thủy tĩnh, lâu ngày sẽ gây thấm.
- Xử lý cổ ống không kỹ: Vị trí tiếp giáp giữa sàn bê tông và các đường ống thoát nước là điểm cực kỳ xung yếu. Nếu không được xử lý chống thấm đúng kỹ thuật bằng các sản phẩm chuyên dụng như băng trương nở hay vữa không co ngót, nước sẽ dễ dàng rò rỉ qua các khe hở này.
Thấm sàn bê tông do thiết kế
Thiết kế định hình toàn bộ kết cấu và chức năng công trình. Bất kỳ sai sót nào trong khâu thiết kế đều có thể trở thành nguyên nhân gây thấm sàn bê tông. Cụ thể:
Thiết kế không chính xác
Những tính toán sai lệch hoặc thiếu sót trong bản vẽ thiết kế có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng, tạo ra điểm yếu cho sàn bê tông.
- Tính sai khả năng chịu tải: Mỗi kết cấu sàn được thiết kế để chịu một tải trọng nhất định. Nếu tính toán sai lệch, sàn sẽ phải chịu tải trọng lớn hơn khả năng cho phép, dẫn đến hiện tượng võng, nứt gãy kết cấu, từ đó dễ khiến nước len lỏi và thẩm thấu vào bên trong.
- Độ dày lớp bảo vệ chống thấm không chuẩn: Lớp bê tông bảo vệ cốt thép và các lớp vật liệu chống thấm cần có độ dày chuẩn để đảm bảo hiệu quả. Việc thiết kế quá mỏng hoặc bỏ qua sẽ làm giảm đáng kể khả năng ngăn nước của sàn, khiến công trình nhanh xuống cấp.
- Thiếu hệ thống thoát nước hoặc thiết kế không hiệu quả: Thiết kế thiếu phễu thu nước, phễu không đủ hoặc sai vị trí sẽ khiến nước không thể thoát nhanh, gây tình trạng ngập úng cục bộ và gia tăng áp lực thủy tĩnh lên bề mặt sàn, dẫn đến thấm dột.
Thiết kế cao độ không chuẩn
Cao độ và độ dốc của bề mặt sàn là yếu tố kỹ thuật then chốt để đảm bảo nước có thể chảy về đúng vị trí thoát nước một cách tự nhiên. Bề mặt sàn được chỉ định phẳng hoặc có độ dốc quá nhỏ, nước sẽ dễ bị ứ đọng.
Nước đọng trên bề mặt trong thời gian dài không chỉ gây mất vệ sinh, tạo điều kiện cho rêu mốc phát triển mà còn ảnh hưởng đến lớp chống thấm. Theo thời gian, áp lực nước sẽ tạo ra các khe rãnh nhỏ, vết nứt li ti thấm sâu vào kết cấu bê tông, gây hư hại từ bên trong. Đồng thời, miệng lỗ thoát nước không được đặt ở vị trí thấp nhất của sàn cũng là một lỗi thiết kế phổ biến khiến nước không thể thoát đi triệt để.
Sàn bê tông bị thấm do tác động môi trường và thời tiết
Sàn bê tông là bộ phận trực tiếp chịu ảnh hưởng từ các yếu tố môi trường và thời tiết. Sự thay đổi liên tục của nhiệt độ, nắng mưa là nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng thấm dột, ảnh hưởng đến kết cấu và tuổi thọ của công trình.
Thời tiết nắng nóng
Nhiệt độ cao trong mùa hè, đặc biệt là vào những ngày nắng gắt, có tác động tiêu cực đến chất lượng của sàn bê tông.
- Gây mất nước nhanh: Nhiệt độ cao làm tăng tốc độ bay hơi của nước trong hỗn hợp bê tông tươi, khiến bê tông bị mất nước và giảm quá trình thủy hóa xi măng. Điều này làm giảm cường độ thực tế của bê tông so với thiết kế và tăng nguy cơ rạn nứt.
- Tạo ra các vết nứt chân chim: Bề mặt bê tông khô quá nhanh trong khi phần lõi bên trong vẫn còn ẩm sẽ tạo ra sự chênh lệch về độ ẩm, gây co ngót không đồng đều và hình thành các vết nứt nhỏ li ti trên bề mặt, thường được gọi là nứt chân chim.
- Khó thi công: Thời tiết nắng nóng làm bê tông nhanh khô cứng, gây khó khăn cho quá trình đầm dùi, có thể tạo ra các khoảng rỗ tổ ong bên trong kết cấu bê tông, giảm khả năng chịu lực và chống thấm.
Thay đổi nhiệt độ
Sự chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm hoặc giữa các mùa trong năm gây ra hiện tượng co giãn liên tục của vật liệu bê tông, từ đó phát sinh ứng suất nhiệt và gây nứt.
- Co ngót và giãn nở: Bê tông sẽ nở ra khi nhiệt độ tăng và co lại khi nhiệt độ giảm. Quá trình này nếu bị cản trở sẽ gây ra ứng suất kéo trong bê tông. Khi ứng suất này vượt quá cường độ chịu kéo của bê tông, các vết nứt sẽ xuất hiện.
- Chênh lệch nhiệt độ giữa các lớp: Đối với sàn mái, bề mặt trên tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời có nhiệt độ cao, trong khi mặt dưới duy trì nhiệt độ thấp hơn. Sự chênh lệch nhiệt độ này gây ra biến dạng không đều, làm mặt trên và mặt dưới của sàn có xu hướng cong vênh khác nhau, dẫn đến nứt. Thông thường, chênh lệch nhiệt độ khoảng 10°C có thể gây ra hiệu suất hút ẩm khoảng 0,1 mm trên mỗi mét chiều dài khối bê tông
Tác động từ thời tiết
Ngoài nhiệt độ, các yếu tố thời tiết khác như mưa, gió và độ ẩm cũng góp phần làm trầm trọng thêm tình trạng thấm dột của sàn bê tông.
- Nước mưa: Nước mưa dễ dàng thấm qua các vết nứt, lỗ hổng đã hình thành sẵn trên bề mặt bê tông. Tình trạng nước đọng lâu ngày trên sàn do hệ thống thoát nước kém hoặc bề mặt không đủ độ dốc sẽ làm tăng áp lực nước và đẩy nhanh quá trình thẩm thấu.
- Mài mòn bề mặt: Các yếu tố tự nhiên như mưa, gió và các chất hóa học có trong không khí có thể gây mài mòn bề mặt bê tông theo thời gian, làm suy giảm tính chất chống thấm tự nhiên của vật liệu.
- Độ ẩm không khí: Trong điều kiện thời tiết có độ ẩm thấp, quá trình khô nhanh của bê tông sẽ diễn ra mạnh hơn, làm tăng nguy cơ hình thành các vết nứt do co ngót.
Thấm sàn bê tông do hệ thống kỹ thuật và bảo trì
Bên cạnh các yếu tố về kết cấu và môi trường, tình trạng thấm dột sàn bê tông còn thường xuyên bắt nguồn từ những sự cố của hệ thống kỹ thuật và sự thiếu sót trong công tác bảo trì định kỳ. Đây là những nguyên nhân tiềm ẩn, khó phát hiện nhưng lại có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng cho công trình.
Lỗi hệ thống đường ống
Hệ thống đường ống cấp thoát nước, phòng cháy chữa cháy (PCCC) thường được lắp đặt âm trong kết cấu sàn hoặc tường bê tông. Bất kỳ sự cố nào xảy ra với hệ thống này đều có thể trở thành nguyên nhân trực tiếp gây thấm dột.
- Rò rỉ tại các vị trí nối, co cút: Các điểm đấu nối của đường ống là những vị trí nhạy cảm, chịu tác động của áp lực nước nên dễ xảy ra nứt vỡ hoặc hở ron, gioăng sau một thời gian sử dụng. Nước từ đây sẽ rò rỉ từ từ, thẩm thấu vào bê tông và lan rộng ra bề mặt sàn, trần.
- Vỡ hoặc nứt đường ống: Sử dụng vật liệu đường ống kém chất lượng, thi công không đúng kỹ thuật hoặc tác động ngoại lực có thể làm đường ống bị vỡ hoặc nứt. Khi đó, nước sẽ thoát ra ngoài với lưu lượng lớn, gây thấm dột nghiêm trọng và nhanh chóng.
- Tắc ống thoát nước: Rác thải, xà bần hoặc cặn bẩn tích tụ lâu ngày có thể gây tắc nghẽn đường ống thoát nước trên sàn mái, ban công hoặc nhà vệ sinh. Khi gặp mưa lớn hoặc khi nhu cầu sử dụng nước cao, nước không thoát kịp sẽ bị ứ đọng, tràn ra sàn và thấm ngược vào kết cấu bê tông.
- Lỗi kỹ thuật khi thi công: Lắp đặt hệ thống MEP (cơ điện và ống nước) không đúng thiết kế, thiếu sự phối hợp giữa các đơn vị thi công có thể dẫn đến các sai sót như đường ống bị dập, các mối nối không đảm bảo độ kín khít, gây ra sự cố rò rỉ ngay khi đưa vào sử dụng.
Không bảo trì định kỳ
Bỏ qua hoặc thực hiện không đúng quy trình bảo trì, bảo dưỡng công trình sẽ khiến tình trạng thấm dột ngày càng trở nên nghiêm trọng.
- Lão hóa lớp chống thấm: Các vật liệu chống thấm như màng bitum, sika hay sơn epoxy đều có tuổi thọ nhất định. Dưới tác động của thời tiết và môi trường, chúng sẽ dần bị lão hóa, mất khả năng đàn hồi và chống thấm. Việc không kiểm tra và bảo trì lớp chống thấm định kỳ sẽ khiến sàn bê tông mất đi lớp bảo vệ quan trọng.
- Hệ thống thoát nước không được vệ sinh: Các phễu thu sàn, ống thoát nước trên mái, ban công cần được vệ sinh thường xuyên để loại bỏ rác, lá cây và cặn bẩn. Nếu không, hệ thống sẽ dễ dàng bị tắc nghẽn khi có mưa lớn, gây đọng nước và tăng nguy cơ thấm dột.
- Thiết bị xuống cấp: Các thiết bị như máy bơm, van khóa, phao cơ trong hệ thống cấp thoát nước có thể bị hao mòn hoặc hỏng hóc theo thời gian. Không bảo trì sẽ khiến các sự cố như bơm không hoạt động gây tràn nước hoặc van không khóa chặt gây rò rỉ.
Hướng dẫn xử lý chống thấm sàn bê tông
Để xử lý chống thấm sàn bê tông hiệu quả, cần thực hiện đúng quy trình kỹ thuật từ khâu chuẩn bị đến kiểm tra cuối cùng. Quy trình này thường gồm 3 bước chính như sau: chuẩn bị bề mặt, thi công lớp chống thấm và nghiệm thu, bảo vệ.
Giai đoạn 1: Khảo sát và chuẩn bị bề mặt
Đây là bước nền tảng quyết định đến 80% sự thành công của công tác chống thấm. Một bề mặt không được xử lý tốt sẽ làm giảm độ bám dính của vật liệu chống thấm, dễ bong tróc, phồng rộp về sau.
Vệ sinh toàn diện:
- Loại bỏ hoàn toàn các lớp vữa yếu, tạp chất, bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc bám trên bề mặt sàn bê tông.
- Sử dụng các thiết bị chuyên dụng như máy mài công nghiệp gắn chổi sắt để mài toàn bộ bề mặt, tạo độ nhám và chân bám tốt cho lớp chống thấm.
- Dùng máy hút bụi công suất lớn để hút sạch bụi bẩn sau khi mài.
Xử lý các khu vực lỗi của bê tông:
- Đối với vết nứt nhỏ, nứt chân chim: Mài rộng và sâu hơn các vết nứt, sau đó sử dụng các loại keo trám khe chuyên dụng hoặc vữa sửa chữa cường độ cao để trám vá.
- Đối với vết nứt lớn và sâu: Cần đục mở vết nứt theo hình chữ V với độ sâu và rộng khoảng 2-3cm. Sau đó, vệ sinh sạch sẽ và trám lại bằng vữa rót không co ngót (như Sika Grout) kết hợp với keo epoxy (như Sikadur 752) để đảm bảo liên kết vững chắc.
- Xử lý các vị trí cổ ống xuyên sàn, khe co giãn: Đục rãnh xung quanh cổ ống, quấn thanh trương nở (hyperstop) và trám lại bằng vữa không co ngót hoặc keo bơm polyurethane.
Bo góc chân tường: Tất cả các vị trí góc cạnh, điểm tiếp giáp giữa sàn và tường cần được bo vát bằng vữa xi măng cát vàng trộn thêm phụ gia chống thấm để tránh gãy gập vật liệu chống thấm tại các điểm gấp khúc.
Trước khi thi công lớp chống thấm gốc xi măng, cần phun nước tạo ẩm cho bề mặt bê tông để tránh bê tông khô hút hết nước của vật liệu chống thấm, gây nứt và giảm hiệu quả.
Giai đoạn 2: Lựa chọn vật liệu và Thi công chống thấm
Lựa chọn phương pháp và vật liệu chống thấm phụ thuộc vào nhiều yếu tố như vị trí sàn, tình trạng thực tế và ngân sách. Dưới đây là một số phương pháp phổ biến và hiệu quả:
1. Sử dụng Vật liệu chống thấm gốc xi măng 2 thành phần
Đây là giải pháp phổ biến, dễ thi công và có giá thành hợp lý.
Vật liệu: Sikatop Seal 107, Aquashutter…
Quy trình thi công:
- Thi công lớp lót: Trộn thành phần A (lỏng) với nước theo tỉ lệ của nhà sản xuất và quét một lớp mỏng lên toàn bộ bề mặt để tăng cường độ bám dính.
- Thi công lớp phủ: Trộn 2 thành phần A (lỏng) và B (bột) bằng máy khuấy tốc độ thấp cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.[6] Dùng chổi quét, con lăn hoặc máy phun thi công 2-3 lớp chống thấm, lớp sau thi công vuông góc với lớp trước. Thời gian cách nhau giữa các lớp là từ 2-4 giờ.
- Gia cố: Tại các vị trí trọng yếu như góc tường, cổ ống, có thể dán thêm lưới thủy tinh gia cường ngay sau khi thi công lớp chống thấm đầu tiên để tăng khả năng chống nứt.
2. Sử dụng màng chống thấm
Giải pháp này có độ bền và khả năng chống thấm rất cao, đặc biệt hiệu quả cho sàn mái có diện tích lớn.
Màng khò nóng bitum:
- Quét lớp lót bitum gốc dầu lên toàn bộ bề mặt.
- Dùng đèn khò gas khò nóng bề mặt màng và bề mặt sàn, sau đó dán màng lên. Thi công các tấm chồng mí lên nhau tối thiểu 10cm.
- Yêu cầu thợ thi công có tay nghề cao để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
Màng tự dính:
- Thi công đơn giản hơn màng khò nóng, chỉ cần bóc lớp nilon bảo vệ và dán trực tiếp lên bề mặt đã được quét lót.
- Cần miết kỹ bề mặt màng để đảm bảo độ bám dính và không còn không khí bị kẹt bên dưới.
3. Sử dụng hóa chất chống thấm gốc Polyurethane (PU)
Đây là vật liệu cao cấp với độ đàn hồi rất cao, khả năng che phủ vết nứt tuyệt vời và tuổi thọ dài.
Vật liệu: Neoproof Polyurea, Keo TX-911…
Quy trình thi công:
- Thi công lớp lót (primer) chuyên dụng theo yêu cầu của nhà sản xuất.
- Sau khi lớp lót khô, dùng cọ, rulo hoặc máy phun thi công lớp phủ PU lên bề mặt. Thường thi công ít nhất 2 lớp để đảm bảo độ dày và khả năng bảo vệ.
Giai đoạn 3: Bảo dưỡng, nghiệm thu và hoàn thiện
Sau khi thi công lớp chống thấm cuối cùng, bề mặt cần được bảo dưỡng đúng cách. Tránh đi lại, tác động cơ học và che chắn khỏi mưa, nắng gắt trong ít nhất 24-48 giờ. Sau khoảng 24-48 giờ khi lớp chống thấm đã khô hoàn toàn, tiến hành ngâm thử nước trên sàn trong vòng 24 giờ để kiểm tra hiệu quả.
Khi đã nghiệm thu, cần thi công ngay một lớp vữa xi măng hoặc lát gạch hoàn thiện để bảo vệ lớp chống thấm khỏi tác động của thời tiết và các va đập cơ học, điều này giúp kéo dài tuổi thọ của hệ thống chống thấm.
Lưu ý khi thi công chống thấm sàn bê tông
Để đảm bảo quá trình thi công chống thấm được suôn sẻ, hoàn hảo và hiệu quả nhất, bạn cần lưu ý:
- Sàn bê tông phải được làm sạch hoàn toàn trước khi chống thấm, bao gồm loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, lớp bê tông yếu, vữa bong tróc và mọi tạp chất khác để đảm bảo bề mặt đạt yêu cầu kết dính.
- Kiểm tra kỹ các khe nứt, lỗ kim, bọt khí… và xử lý triệt để trước khi thi công lớp chống thấm, tránh để lại khe hở tạo điểm rò rỉ về sau.
- Nên chọn vật liệu chống thấm phù hợp với đặc thù công trình, khí hậu khu vực và yêu cầu kỹ thuật: xi măng polyme, màng khò nóng, màng tự dính, sơn gốc epoxy, polyurethane…. Sử dụng sản phẩm có nguồn gốc rõ ràng, thương hiệu uy tín và đảm bảo còn hạn sử dụng nhằm đạt hiệu quả tối ưu.
- Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về tỉ lệ pha trộn, độ dày, số lớp chống thấm, thời gian chờ giữa các lớp và điều kiện thời tiết thi công.
- Tại các vị trí đặc biệt như cổ ống xuyên sàn, mép tường/sàn, khe co giãn… cần tăng cường xử lý bằng băng cản nước hoặc vữa chuyên dụng để chống thấm triệt để.
- Không được đổ nước hay tác động mạnh lên bề mặt khi lớp chống thấm chưa khô hoàn toàn; bảo vệ công trình khỏi bụi bẩn, mưa, nắng trực tiếp trong suốt thời gian bảo dưỡng theo khuyến nghị.
- Kiểm tra độ kín nước bằng cách thử ngâm nước ít nhất 24–48 giờ sau hoàn thiện để phát hiện kịp thời các vị trí còn rò rỉ. Nếu phát hiện điểm thấm hoặc sự cố kỹ thuật, phải xử lý lại ngay trước khi bàn giao hoặc thi công lớp hoàn thiện tiếp theo.
- Không thi công chống thấm vào thời điểm thời tiết xấu (mưa, ẩm cao hoặc nắng gắt), nhiệt độ môi trường không vượt quá 35°C và không dưới 5°C.
- Trang bị bảo hộ lao động cho đội ngũ thi công, bảo đảm an toàn tối đa tại công trường.
Nên xử lý thấm sàn bê tông ở đâu uy tín?
Để xử lý thấm sàn bê tông đạt hiệu quả bền vững, việc lựa chọn đơn vị thi công uy tín là yếu tố quyết định. Trong số các công ty chống thấm chuyên nghiệp hiện nay, chống thấm Bách Khoa là đơn vị được đánh giá cao về chất lượng, tay nghề và chính sách bảo hành.
Công ty Chống thấm Bách khoa có hơn 10 năm hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực chống thấm, xử lý dột cho cả nhà dân dụng và công trình công nghiệp, luôn nhận được đánh giá tích cực từ khách hàng, khẳng định uy tín và năng lực trên thị trường. Các hạng mục chống thấm được cam kết bảo hành dài hạn (thường từ 5–10 năm), xử lý triệt để các nguyên nhân thấm từ bề mặt, cổ ống, vết nứt, khe co giãn… đảm bảo sàn bê tông luôn khô ráo, bền vững.
Bên cạnh đó, quy trình dịch vụ minh bạch, ký hợp đồng rõ ràng giúp khách hàng yên tâm tuyệt đối. Hiện công ty có mạng lưới cơ sở trên toàn thành phố Hà Nội và các tỉnh lân cận, sẵn sàng hỗ trợ khách hàng 24/7, khảo sát và xử lý mọi sự cố thấm nước nhanh chóng, chuyên nghiệp.
Để được tư vấn và hỗ trợ chi tiết nhất về dịch vụ chống thấm sàn bê tông và các hạng mục khác, quý khách hãy liên hệ trực tiếp với chúng tôi theo thông tin sau:
- Hotline: 0563688686
- Điện thoại: 0563688686
Nguyên nhân thấm sàn bê tông thường bắt nguồn từ thi công và vật liệu kém, sai sót thiết kế, tác động thời tiết,…. Để xử lý bền lâu, bạn cần hiểu rõ nguyên nhân và biết cách xử lý phù hợp nhất. Nếu cần đơn vị thi công chống thấm uy tín, hãy liên hệ ngay với Chống thấm Bách Khoa theo hotline 0563688686 để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất.
